Конвейерът на колана, известен още като конвейер на колан, се използва широко в домакински уреди, електроника, електрически уреди, машини, тютюн, леене на инжектиране, пост и телекомуникации, печат, храна и други индустрии, както и сглобяването, тестване, отстраняване на грешки, опаковане и транспортиране на предмети.
Линейният транспорт може да бъде избран в съответствие с изискванията на процеса: обикновена непрекъсната работа, работа на биене, работа с променлива скорост и други режими на управление; Линейното тяло трябва да бъде избрано според местните условия: линейно, извито, наклон и друга линейна форма, транспортираща оборудване, включително конвейерът на колана, известен също като конвейер или конвейер на колана, е незаменима икономическа логистика, която предава оборудване за формиране на ритмична линия на потока. Според консервационния си капацитет, транспортьорът на колана може да бъде разделен на тежък конвейер на колан като миньорски конвейер и транспортьор с лек колан като електронна пластмаса, промишленост на хранителната светлина, химическата медицина и други индустрии.
Конвейерът на колана има силен капацитет, който се намира, дълъг транспортиращ разстояние, проста структура и лесна поддръжка и лесно може да внедри програмирано управление и автоматична работа. Непрекъснатото или периодично движение на конвейерната лента се използва за транспортиране на изделия под 100 кг или прахообразни или гранулирани изделия. Той работи с висока скорост, стабилно, с нисък шум и може да се транспортира нагоре и надолу.
Конвейерът на колана е вид машини, задвижвани от триене, за да транспортират материали непрекъснато. Той е съставен главно от рамка, конвейер, празен ход, валяк, устройство за опъване, предаване и др. Той може да прехвърля материали на определена конверна линия от първоначалната точка на хранене до крайната точка на разтоварване, за да образува процес на предаване на материал. Моделът на полезността може не само да извърши транспортирането на счупени материали, но и да извърши транспортирането на готови изделия. В допълнение към чистия материал за транспортиране, той може да отговаря и на изискванията на технологичния процес в производствения процес на различни индустриални предприятия, за да образува ритмична линия на потока.
Конвейерът на колана се нарича още конвейер на колана. Конвейерният колан се движи според принципа на предаване на триене и е подходящ за предаване на прах, гранули, малки парчета от ниски абразивни материали и пакетирани материали, които са лесни за изваждане, като въглища, чакъл, пясък, цимент, тор, зърно и др. Конвейерът на колана може да се използва в обхвата на температурата на околната среда - 20 степен до {{3} е по -малко от 60 градуса. Формулярът за дължина на машината и сглобяване могат да бъдат определени според изискванията на потребителя. Електрическият валяк може да се използва за трансмисия, а устройството с устройство с задвижваща рамка също може да се използва.
Принцип и характеристики на предаване
⑴ Стъплението на транспортьора на колана се предава през триенето между задвижващия барабан и колана, така че коланът трябва да бъде опънат с опънато устройство, за да се направи коланът да има определено първоначално напрежение при разделянето на конвейерния барабан.
(2) Коланът работи на празен ход заедно с товара. Коланът е едновременно механизъм за сцепление и механизъм за лагер. Няма относително движение между товарното натоварване и колана, елиминирайки устойчивостта на триене между колана и товарното натоварване по време на работа. Тъй като празен ход е оборудван с подвижни лагери, коланът и празен ход са подложени на търкаляне на триене, така че съпротивлението на теча значително намалява, като по този начин се намалява консумацията на енергия и увеличаване на разстоянието на транспорта. За конвейер на колана, неговият капацитет за трансмисия на сцепление се определя от напрежението на колана, ъгълът на обвивката на колана на задвижващия барабан и коефициента на триене между колана и задвижващия барабан.
За да се гарантира, че лентата на колана не се плъзга върху задвижващия барабан и работи нормално, съответните мерки се предприемат в съответствие с различни ситуации в производствената практика. Капацитетът на пренос на сцепление може да бъде подобрен от следните аспекти:
Увеличете напрежението (първоначално напрежение). По време на работата на транспортьора на колана коланът ще се простира, което ще доведе до отпадане на силата на сцепление. Следователно, според ситуацията, използвайте устройството за опъване, за да затегнете правилно колана, да увеличите напрежението на колана, така че да подобрите силата на сцепление.
Увеличете коефициента на триене. Специфичните мерки са: Защита на дървесната лигавица или каучук и други уплътнения, покрити на задвижващия барабан, за да се увеличи коефициентът на триене; От друга страна, намалете водните въглища, за да предотвратите намаляването на коефициента на триене.
(3) Увеличете ъгъла на корпуса. Поради лошите условия на труд и голяма сила на сцепление, необходима за подземния конвейер за колан, двойното задвижване на барабана често се използва за увеличаване на ъгъла на корпуса.
